Formteile und Gummi-Metall-Verbindungen

Konstruktionsteile für technische Anwendungen

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Formteile und Verbunde aus Gummi

Gummi-Formteile und Verbunde

Wenn es um Dichten, Dämpfen, Isolieren und Schützen geht, werden von uns Gummi-Formteile und Verbunde für die vielfältigen Einsätze in Industrie und Gewerbe funktionsgerecht konstruiert, gefertigt und geliefert.

Wir sind seit Jahrzehnten auf die Lösung technischer Aufgaben spezialisiert und lassen unser Wissen in werkstoff- und fertigungsgerechte Konstruktionen einfließen.

Für jede Anwendung, abhängig von benötigter Stückzahl, Maßforderung und Funktion, bieten wir die geeigneten Werkstoffe und Fertigungsverfahren an.

Nutzen auch Sie unsere Fachkompetenz für die Umsetzung Ihrer Ideen in leistungsfähige Bauteile.

Sie haben die Idee, wir die werkstoffgerechte Lösung

Formteile und Verbunde aus Gummi

Mit seinen viskoelastischen Eigenschaften überzeugt Gummi in fast allen Punkten. Federungs- und Lagerungselemente dämpfen und absorbieren schädliche Schwingungen. Speziell geformte elastische Körper dichten. Gummi ist ein exzellenter Isolator und schützt andere Bauteile durch seine gute mechanische, chemische und thermische Beständigkeit.

  • Gummi-Formteile sind elastisch, inkompressibel, wartungsfrei
  • Gummi-Formteile dämpfen, dichten, isolieren, schützen und trennen

Beratung / Planung

Kompetente Beratung und fundierte Planung sind der Grundstein für gute Produkte. Unsere Projektleiter beraten Sie umfassend und fachkompetent. Sprechen Sie bereits bei der ersten Idee mit uns über eine Lösung durch Gummi-Formteile oder Werkstoff-Kombinationen. Denn nur gut durchdachte und ausgereifte Produkte garantieren langfristig eine optimale Funktion.

  • Planen Sie mit uns
  • Unsere Anwendungstechniker beraten Sie kompetent in allen Werkstoff-und Fertigungsfragen

Produktentwicklung

Unsere Formteile sind keine Standard-Produkte, sondern werden meist nach individueller Spezifikation entwickelt. Funktionsgenau konstruieren wir den für Ihre Anwendung passenden Artikel. Gerade bei komplexen Aufgabenstellungen erarbeiten unsere Konstrukteure, Werkstofftechniker, Produktionsleiter und Logistiker die für Sie maßgeschneiderte Komplettlösung.

  • Nach Ihren spezifischen Aufgabenstellungen entwickeln und konstruieren wir für Sie Formteile
  • Im Vordergrund stehen Funktion und Wirtschaftlichkeit

Für jede Stückzahl und Artikelgrösse die geeignete Produktionstechnik

Produktionstechnik

Für jede Stückzahl und alle Artikelgrößen verfügen wir über die geeigneten Maschinen zur Herstellung von Formteilen und Verbunden mit Gummi. Abgestimmt auf Ihren Bedarf stehen für Großserien, aber selbstverständlich auch für Kleinserien, Compression-, Transfer- und Injection-Moulding bereit, und für großvolumige Artikel bieten wir die sehr wirtschaftliche Kesselheizung an.

  • Compression- und Transfer-Moulding
  • Injection-Moulding für Großserie
  • Großvolumige Artikel durch Kesselheizung

Pressen

Ein- und mehrteilige Vulkanisations-Werkzeuge werden in mit Dampf und elektrisch beheizten Pressen mit den passenden Pressflächen eingesetzt. Auch bereits bei Ihnen vorhandene Werkzeuge sind uns willkommen. Kleine Serien und einfache Teile fertigen wir im Compression-Moulding und mittlere Serien von maßlich anspruchsvollen Teilen sowie Verbunde im genauer arbeitenden Transfer-Moulding.

  • Mit Dampf und elektrisch beheizte Etagenpressen
  • Pressflächen von 300 x 300 mm
    bis 1.800 x 1.800 mm
  • Compression- und Transfer-Moulding

Automaten

Unsere prozesssicher arbeitenden Maschinen sind elektrisch beheizt und eignen sich für große Serien und Artikel mit hoher Maßgenauigkeit sowie großvolumige Teile. Die Vulkanisation findet bei Temperaturen von über 200° C statt. Präzise Mischungen, fest eingebaute, direkt beheizte Werkzeuge, vorgegebene Entformungsebenen, gesteuerte Prozesse und kurze Zykluszeiten sorgen für höchste Wirtschaftlichkeit.

  • Vertikal einspritzende Automaten
  • Aufspannmaße von 530 x 630 mm
    bis 650 x 750 mm
  • Für Kleinteile 300 x 300 mm

Sondermaschinen

Gummi-Formteile für besondere Anforderungen sind unsere Spezialität. Dazu zählen großvolumige oder flächige plane Formteile und auch Gummiplatten aus allen Spezialmischungen. Die Artikel werden mit speziellen Vulkanisierpressen gefertigt, die mit Dampf oder elektrisch beheizt sind und entsprechende Werkzeuge aufnehmen können. Hydraulische Entnahmeeinrichtungen sorgen für kurze Taktzeiten.

  • Etagenpressen mit Pressflächen von 1.000 x 1.000 mm bis 1.800 x 1.800 mm
  • Automaten mit großen Aufspannflächen und entsprechendem Einspritzvolumen

Verbunde mit Gummi

Bauteile aus der Verbindung verschiedener Werkstoffe werden in allen Industriezweigen eingesetzt. Sie vereinen die typisch positiven Eigenschaften der beteiligten Werkstoffe und schaffen spezifische Funktionalitäten. So verfügen z. B. Gummi-Metall-Elemente über die Elastizität von Gummi und gleichzeitig über die Festigkeit von Metall. Wir können vielfältige Materialkombinationen realisieren.

  • Materialkombination: Gummi-Gummi
  • Materialkombination: Gummi-Metall
  • Materialkombination: Gummi-Gewebe
  • Materialkombination: Gummi-Thermoplaste

Bindearten

Bei geringer Anforderung an die Verbundfestigkeit genügen formschlüssige partielle Verbindungen. Inkompatible Werkstoffe und Artikel mit hohen Anforderungen erfordern dagegen den Einsatz von Primern auf Metall oder Gewebe und chemischen Haftvermittlern, um kraftschlüssige Verbindungen zu erzielen. Für Gummi- und Kunststoffkombinationen sind Direktverbunde die geeignete Verbindungsart.

  • Formschlüssige Verbindungen für Teile mit geringen Anforderungen
  • Kraftschlüssige Verbindungen durch den Einsatz von Primern und Haftvermittlern
  • Direktverbunde mit kompatiblen Werkstoffen

Leistungsfähigkeit durch professionelle Koordination interner und externer Prozesse

Metalle und Vorbereitung

Als Festigkeitsträger werden Eisen, Stahl, Aluminium, Messing, Bronze und Kupfer eingesetzt. Für eine dauerhafte Verbindung ist die fachgerechte Vorbehandlung der Metallteile von größter Wichtigkeit. Um die vorhandene Oxidschicht abzutragen und die Oberfläche zu vergrößern, strahlen wir die Metalle, entfetten sie und versehen sie mit Primer und chemischen Haftvermittlern. Dadurch entsteht auch der erforderliche Korrosionsschutz.

  • Verschiedene Metalle werden für Verbunde verwendet
  • Je nach Kautschukmischung werden abgestimmte chemische Haftvermittler eingesetzt

Werkzeugkonzept

Exakte Zeichnungen und 3D-CAD Volumenmodelle sind meist die Basis für eine abgestimmte und schlüssige Konzeption der sehr kostenaufwändigen Vulkanisationswerkzeuge aus Metall. Aufbau, Größe und Kaliberanzahl der Werkzeuge werden weitgehend durch die Geometrie des Artikels, die verwendete Mischung, das Fertigungsverfahren und die angestrebte Laufzeit des Bauteils bestimmt.

  • Werkzeugbau ist eine sehr komplexe Aufgabe
  • Werkzeugkonzepte parallel zur Artikelkonstruktion
  • Schlüssige Konzeption für eine prozesssichere und wirtschaftliche Fertigung

Werkzeugarten

Vulkanisationswerkzeuge werden gedreht, gefräst oder erodiert und sind je nach Fertigungsverfahren als ein- oder mehrteilige Press- und Einspritzwerkzeuge ausgebildet. Für das Transfer-Moulding z. B. sind mindestens dreiteilige Kolbenformen mit entsprechenden Einspritzkanälen erforderlich. Einspritzwerkzeuge, die fest eingebaut werden, haben zusätzlich geführte Kerne oder Ausheberschienen.

  • Einsatz von Metallformen
  • Ein- und mehrteilige Werkzeuge
  • Fest eingebaute Einspritzformen

Endbearbeitung / Kontrolle

Neben der maschinellen Entgratung werden von uns im Pressverfahren hergestellte großvolumige Artikel und solche mit komplizierten Geometrien einer manuellen Endbearbeitung unterzogen. Damit verbunden ist immer auch eine visuelle Kontrolle des Endproduktes. So können funktionsrelevante Merkmale sicher überwacht und eine einwandfreie Qualität der Serienteile sichergestellt werden.

  • Verbunde erfordern meist eine manuelle Endbearbeitung
  • 100 % manuelle Endkontrolle
  • Überwachung von Funktionsmerkmalen

Produkt-Prüfungen

In unserem Labor führen wir zur Kontrolle der mechanischen, physikalisch-chemischen und elektrischen Eigenschaften bestimmte mechanisch-dynamische Prüfungen entweder nach Norm oder kundenspezifischen Prüfabläufen durch. Für darüber hinausgehende Analysen und Prüfungen kooperieren wir mit dem Deutschen Institut für Kautschuktechnik (DIK) oder der Technischen Universität in Hannover.

  • Werkstoff-Prüfungen an vulkanisierten Probekörpern
  • Kundenspezifische Prüfungen mit normgerechten Prüfeinrichtungen

Logistik

Formteile und Verbunde aus Gummi fertigen wir auftragsbezogen in mehreren Arbeitsschritten und halten dafür alle Rohstoffe bereit. Durch eine ausgefeilte interne und externe Logistik reagieren wir schnell und flexibel auf individuelle Kundenwünsche. Der bedarfsgerechte elektronisch unterstützte Informations- und Materialfluss sorgt für termingerechte Bereitstellung und Auslieferung.

  • Unsere Fertigung erfolgt jeweils auftragsbezogen
  • Gut sortiertes Rohstofflager
  • Elektronisch unterstützter Informationsfluss